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如何调整激光切割机的切割精度

  2020-12-05         Pan         8098

如何调整激光切割机以充分利用其切割效果? 实际上,机器就像人一样,需要经常维护。 这样,设备可以维持良好的运行条件。
如何调整激光切割机的切割精度?
如何调整激光切割机这样它才能充分利用它的切割?事实上,机器就像人一样,需要经常维护。这样,设备就可以保持良好的运行状态。激光切割设备有许多部件,部分零件的维修周期相对较短。所以它经常需要有人来维护它。
如何调整金属激光切割机:
1、调整机床总成,提高切削效果。
1)导轨安装:
安装导轨时,保持导轨平行。激光设备出厂时,需要反复调试,以保证各设备的切割效果。如果导轨不平行,则在机器运行时会产生阻力,而且大部分切割物都有锯齿边缘,因此Y轴导轨需要平行。
2)横梁与联轴器的安装位置不好:在横梁安装和机械联轴器安装过程中,如果螺杆不锁,锁倾斜或松,会影响激光切割机的切割效果。
2、调整激光参数,提高切削速度。
在切削过程中,需要逐步调整机床参数。一般情况下,如果机器调整不当,切削速度就会受到影响,速度或效果也会受到影响。如何实现速度和效果的状态是我们需要根据客户的资料进行调试。出厂时,对激光切割机的各个参数进行设定,但在后期可根据用户的需要进行调整。一般来说,在设置参数时应注意以下几点:
1)初始速度:
顾名思义,这个设置就是机器的启动速度。首先,初始速度越快,越好。事实上,如果速度太快,它可能会使机器在开始时摇动得很厉害。
2)加速:
加速度是机器在生产过程中从初始速度加速到正常切削的过程。同样,当准备完成切割时,会有一个减速的过程。如果加速度太低,机器的切削速度就会减慢。
3、激光切割机精度调试方法。
1)当焦距激光器的光点调整到最小时,建立点射效应,由光斑效应的大小决定焦距位置。只要我们把激光的光点识别到最小,那么这个位置就是合适的处理焦距,从而开始处理工作。
2)在激光切割机调试的第一部分中,可以利用一些试纸、工件废料,通过点射来确定焦距位置的精度,移动激光头上下高度的位置,并在光斑打靶时改变激光光斑的大小。多次调整不同的位置,找出最小的光点位置来确定激光头的焦距和合适的位置。激光切割机加工的工件无毛刺、起皱、精度高,优于等离子切割。对于许多机电制造业来说,由于数控激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件,往往比冲裁和压模工艺更受青睐;没有必要对模具进行修补,也可以节省更换模具的时间,从而节省加工成本,降低产品成本,因此具有更大的经济性。
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激光管常见故障排除
1、不深:
1.光一亮,就不深:第一,检查激光管的支撑点是否合理,光强设置是否过小,光路是否偏移,焦距是否正确,聚焦透镜的前后侧面是否正确安装,Yb板表面是否有划痕和污垢,冷却水的流动压力是否正常,激光管出口的透镜上是否有划痕和污垢,激光管的颜色是否正常,是否有漏气。如果有万用表,它可以检测激光管发射时的电流,以确定激光电源是否正常。
2.光线暂时不会被深刻:要解决这个问题,首先要检查激光管的支撑点是否合理,水温是否超过30度,镜头在操作过程中是否加热,冷却水的流动压力是否正常,冷却水是否干净,然后检查激光管。
2、高压点火和放电:
1.检查高压头周围是否有污垢和湿气,以及它是否离机器的金属部分太近;此外,检查激光电源的高压连接装置是否从支架上脱落,以及高压连接装置的内部电线是否断裂和损坏。如果以上是正常的,那就是激光管本身的质量。
3、激光管断裂、破裂,水冷头脱落:
1.水温控制在25℃~30℃范围内。严禁冻结寒冷地区的冷却水,特别是冬季激光机停止工作后,严禁将冷却水储存在激光管内。
2.照明是否在水保护的控制下工作;(测试照明是否会与水一起开启或关闭)
3.水管有折扣吗?
4.激光管内是否有气泡。(如有,请安装进水口低、水出口高及向上)
5.水压流是否正常;水流方向是否低、高。
如果第6.1-5项是正常的,那就是激光管本身的质量问题.
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