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影响激光切割机切割质量的因素有哪些

    影响激光切割机切割质量的因素
    激光切割机的参数是非常重要的,它直接影响着切割的质量和效果。那么,在选择激光切割机时,如何看待这些专业性能参数呢?以下是如何看待它们的方法。
    1.辅助空气压力的影响
    在激光切割中,辅助空气压力可以吹除炉渣,冷却热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体。对于一些金属和非金属材料,通常使用惰性气体或压缩空气来防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。大多数金属材料都使用活性气体(如氧气),因为氧气可以氧化金属表面,提高切削效率。当辅助空气压力过高时,材料表面会出现涡流,从而削弱了材料去除熔体的能力,导致切割缝较宽,切削表面粗糙;当气压过低时,熔体不能完全吹走,下表面会附着在渣上。因此,应调整辅助气体压力,以获得最佳的切削质量。
    2.激光功率的影响
    激光功率的大小对切削速度、切削宽度、切削厚度和切削质量都有很大的影响。所需功率取决于材料的特性和切削机构。例如,具有良好的热导率、高熔点和高反射率的材料需要较大的激光功率。一般情况下,在其他条件确定的情况下,激光切割具有最佳切割质量的激光功率。进一步降低或增加功率会导致渣悬或过热,从而导致加工质量的下降。
    此外,随着放电电压的增加,激光强度将随着输入峰值功率的增加而增大,光斑直径增大,狭缝宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率增大,狭缝宽度增大;通常,随着脉冲频率的增加,狭缝宽度也会变宽。当频率超过某一值时,狭缝宽度会减小。
    3.切削速度的影响
    在激光切割过程中,切削速度对切削材料的质量有相当大的影响。理想的切削速度将使切削表面呈现一条相对稳定的线条,并且在材料底部不存在矿渣。当辅助气体压力和激光功率固定时,切削速度与狭缝宽度之间存在非线性的反比关系。当切割速度相对较慢时,激光能量在狭缝中的作用时间会延长,从而导致狭缝宽度的增大。当速度过慢时,激光束的作用时间太长,工件的上狭缝与下狭缝相差较大,切削质量下降,生产效率大大降低。随着切削速度的增加,激光能量对工件的作用时间变短,热扩散效应和热传导效应减小,狭缝宽度相应减小。当切削速度过快时,由于切削热输入不足,被切割工件材料将不受影响。这种现象属于不完全切割,熔化的材料不能及时吹灭。这些熔融材料将使切割缝重新焊接。
    4.焦点位置的影响
    聚焦位置是激光聚焦到工件表面的距离,它直接影响到工件表面的粗糙度、狭缝的斜度和宽度以及熔渣的附着力。如果聚焦位置过高,将增加被切割工件下端所吸收的热量。当切削速度和辅助空气压力固定时,会使切割材料和靠近切割焊缝的材料以液体的形式在下表面流动,冷却后熔化的材料会像球一样粘在工件的下表面;如果位置滞后,将减少被切割材料下端表面所吸收的热量,使切割缝中的材料不能完全熔化,一些锋利和短小的残留物将附着在板的下表面。一般情况下,焦点位置应在工件表面或稍低,但不同材料的要求不同。当切割碳钢时,焦点在钢板表面时,切削质量较好;在切割不锈钢时,当焦点约为钢板厚度的1/2时,效果较好。
 
LASER CUTTER

    激光切割机在加工工业中的独特优势
    激光切割机的柔韧性、快速性、一次性成型、无需开模、适用于不锈钢、铝贴面、黄铜及铜等高抗金属材料的加工,可帮助厂家实现艺术创作、个性化定制和小批量定制。设计人员设计照明,制作处理模式,然后将程序写入激光切割机,可以对金属轮廓进行加工,最终制作金属照明。它能更好地适应照明加工业不断变化的市场需求,帮助企业走出激烈的市场竞争。
    激光切割机应用于金属照明加工行业的具体优点如下:
    1.激光切割技术属于非接触加工。采用高密度激光束照射工件表面,实现熔炼.高压气体吹走炉渣,完成切割作用。整个过程属于数控加工,无接触和变形。
    2.激光切割机完全不受图形复杂性的限制。加工速度快,精度高,切割断面美观。它可以将原始的冷却金属材料加工成有艺术气息的图案。在光的作用下,金属图案更加精致和高端.
    3.在美学方面,激光切割机的激光束集中在一个很小的区域。由于能量的集中,只有少量的热量被传递到钢的其他部位,导致变形很少或没有变形,因此加工精度高,断面光滑,无应力变形,被加工的不锈钢板材具有较高的“颜色值”。
lase rcutter

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