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激光切割如何顺利无毛刺

  2020-06-02         Chris         7634

激光切割如何顺利无毛刺


毛刺的原因


毛刺实际上是金属材料表面的剩余颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,达到切割的目的。切割时使用辅助气体快速吹除金属表面的渣,使切割段光滑无毛刺。切割不同的材料用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够造成小流量,就会导致吹渣不干净,形成毛刺。另一个原因是设备参数的设置,如激光焦点的上下位置不正确等。




激光切割毛刺过多的原因有:


1)直线切割速度慢或快


2)气割压力过大或过小。


激光不是从喷嘴的中心出来的


4)激光功率参数设置不正确。


5)激光头聚焦位置错误。




解决方案:


1)机器运行时间长,机器不稳定,需要停机重启,让机器休息。


2)裁剪机的线形切割速度太慢,操作时需要提高线形切割速度。


3)激光器输出功率是否足够,检查激光器是否正常工作。如果正常,观察激光控制按钮的输出值是否正确,并进行相应的调整。


4)激光聚焦位置正确时,根据聚焦偏移量测试并调整聚焦位置。


5)切割气体是否纯净,如不纯净,更换高质量的切割辅助气体。


6)当需要氧气时,切薄板以增加气压,切厚板以降低气压。


7)切割过程中应测试不同的切割速度。


8)用激光功率计检查激光参数设置是否正确,测试实际激光输出功率。


9)对焦位置需要根据对焦偏移量进行测试和调整。


10)在喷嘴下进行激光点试验,找到中心点。


在加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响加工质量,使用合适的、合格的气体,混合机床,调整参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。


Laser cutter

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