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激光的广泛使用

  2020-05-29         Chris         7743

早在20世纪80年代,半导体激光器仅用于光存储和一些小众应用

激光的广泛使用

早在20世纪80年代,半导体激光器仅用于光存储和一些小众应用。当时,光存储是半导体激光工业中第一个大规模应用。随着半导体激光技术的不断创新,推动了数字多功能光盘(DVD)、蓝光光盘(BD)等光存储技术的发展。到20世纪80年代,光网络已经成为半导体激光器的主要战场。后来,半导体激光器成为通信网络的关键制造设备。

半导体激光器制造简单、容易生产、成本低、波长范围宽,体积小,使用寿命长,能耗低,光电转换效率高等优点,在阀瓣,或CD机、光纤通信、光存储、激光打印机,广泛应用,如逐渐覆盖了各种实用的光电子学领域的市场。随着输出功率的增加和输出特性的提高,半导体激光器在工业加工领域发挥着越来越重要的作用。除了直接参与工业加工外,半导体激光器还被广泛用作光纤激光器和固体激光器的泵浦源。与工业激光市场齐头并进,以光纤激光器的爆炸式发展开辟新的增长点。

由于光束质量的限制,传统的半导体激光器很难直接用于金属切割。近年来,随着半导体耦合技术的改进和新型光束组合技术的逐渐成熟,一些千瓦级以上光纤输出的半导体激光器也能满足光束质量的切割要求。此外,由于半导体激光器波长的多样性,短波长的半导体激光器非常接近铝的最大波长吸收。

因此,在汽车工业中,大功率半导体激光器非常适用于铝车身的焊接。

目前,功率在2KW到6KW之间的半导体激光器已广泛应用于汽车工业的生产过程中。此外,蓝光半导体激光器以其在铜材料的吸收效率上的巨大优势,在新能源电池的电极焊接、PCB加工等领域也越来越受欢迎。

在直接材料加工领域,半导体激光器的光束质量很难超越光纤激光器,但半导体激光器非常适合于薄板焊接和切割应用。大功率半导体激光器的发展使许多重要的应用成为可能。除了作为工业激光器的泵源和直接材料加工外,制版印刷、医疗美容和照明传感都已成为半导体激光器的重要应用市场。

随着半导体激光器在材料加工、泵浦源、医疗美容、传感器照明等应用领域的广泛应用,国内外半导体激光器厂商之间的竞争日趋激烈。各大公司在产品性能提升、应用拓展和成本绩效提升方面不断努力。

作为半导体激光技术发展的两条主要技术路线,多单管耦合技术和棒棒耦合技术、堆栈阵列直接输出技术和棒棒耦合技术分别以各自的优势在不同的细分应用中独立发展。

虽然目前工业激光市场上的泵浦源大多采用单管耦合技术,但棒、堆栈阵列和棒耦合在功率方面具有固有的优势。随着光纤激光器功率的不断提高,棒材技术有望获得更好的发展前景。此外,半导体激光器在医疗应用、固态激光泵浦源、大功率直接加工等领域也发展迅速,这也为bar技术的发展带来了更广阔的空间。事实上,这两种技术都有各自的特点。它们可以在各自的应用程序中互相弥补,并且在市场上彼此完全兼容,增长很快。

它们可以相互促进,共同发展。

对于国内半导体激光企业来说,扩大技术储备的范围对企业的长远发展具有重要意义。

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