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激光打标技术简介

  2020-10-29         Chris         8173

激光打标是利用高能密度激光局部照射工件,使表面材料汽化或产生变色的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。

   激光打标是利用高能密度激光局部照射工件,使表面材料汽化或产生变色的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以产生多种文本、符号和图案,字符大小从毫米到微米不等。


工作原理:

   激光打标的基本原理是由激光发生器产生高能连续激光束。聚焦的激光作用在基体材料上,使表面材料瞬间熔化甚至蒸发。通过控制激光在材料表面的路径,形成所需的图像和文本标记。激光打标以非接触加工为特点,可在任何形状的表面上打标,工件不会变形和产生内应力,适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的打标。激光几乎可以标记所有的零件,并且标记耐磨损,生产过程容易实现自动化,标记的零件变形小。激光打标机采用扫描方式打标。激光束入射到两块镜子上,由计算机控制扫描电机,分别驱动镜子沿X轴和Y轴旋转。激光束聚焦后落在被标记工件上,形成激光打标痕迹


激光打标的优点:

   聚焦后的超细激光束就像一种工具,可以一点一点地去除物体表面的物质。它的优点是打标过程是非接触加工,没有机械挤压或机械应力,所以不会对被加工对象造成损伤。由于激光聚焦后尺寸小,热影响面积小,加工精细,可以完成一些传统方法无法完成的工艺。

   激光加工是基于一个焦点,不需要额外的设备和材料。只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低。激光加工由计算机自动控制。

 


加工工艺:

投影标记

   投影标记系统由激光器、光学掩模和成像透镜组成。该系统的工作原理是将望远镜膨胀后的激光束均匀地投射到预制的光学掩模上,光从雕刻腔中透射出来。面具上的人物通过透镜成像到工件上。通常每个脉冲都能形成一个标记。被激光辐射的材料表面被迅速加热蒸发或发生化学反应,这导致颜色变化,形成一个可分辨的清晰标记。投影标记一般采用CO2激光器和YAG激光器。投影打标的主要优点是一个激光脉冲可以产生一个完整的标记,包括几个符号,因此打标速度快。

数组标记

   阵列型标准使用几个小型激光器在同一时间发射脉冲。经过反射镜和聚焦透镜后,几个激光脉冲在标记材料的表面烧蚀(熔化),产生大小和深度均匀的小凹坑。每个字符和图案都是由这些小圆圈和黑色的凹坑组成的。

扫描标记

  扫描评分系统由计算机、激光和x - y扫描机制三部分组成,其工作原理是需要打底层信息输入计算机,计算机按照预先设计的程序控制激光和x - y扫描机制,使一个特殊的光学系统的变换高能激光点扫描运动,在加工表面形式标记。,以下是两种扫描方法:

1)机械扫描

   机械扫描标刻系统不是通过改变反射镜的旋转角度来移动光束,而是通过机械方法平移反射镜的x-y坐标,从而改变激光束到达工件的位置。该打标系统的X-Y扫描机构通常由绘图仪修改。

2)振镜扫描方式

   振镜扫描打标系统主要由激光、XY偏转镜、聚焦透镜、计算机等组成。它的工作原理是入射激光束两反射镜(检流计),使用计算机控制镜面反射角度,两个反射镜分别沿X、Y轴扫描,从而达到激光光束偏转,具有一定功率密度的激光聚焦于标记物质运动,根据所需的永久性标志的要求在材料表面,从而聚焦的光线可以是圆形或矩形。

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