激光设备常用的加工工艺

   激光加工分为两种类型:激光热加工和光化学反应加工。激光加工指利用激光束投射在材料表面，进行激光焊接、激光切割、激光熔覆、激光淬火、激光打标等加工方式。以下是对各种加工方法的详细分析:

激光焊接

   激光焊接是一种利用高能密度激光束作为热源的高效精密焊接方法。焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导扩散到室内,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,工件熔化,形成特定的熔池。

激光切割

   利用高功率密度的激光束照射被切割的材料，使材料迅速加热到汽化温度，蒸发形成孔。当梁向材料移动时，孔连续形成极窄宽度的狭缝，完成对材料的切割。

 

激光熔覆

   激光熔覆，又称激光熔覆或激光熔覆，是一种新型的表面改性技术。通过在基体表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束与基体表面熔覆薄层，使基体表面形成与冶金相结合的填充熔覆层。

激光淬火

   激光淬火是利用激光对相变点以上的材料表面进行加热，使材料冷却后，奥氏体变为马氏体，使材料表面硬化的一种淬火技术。

激光打标

   激光打标技术是激光加工的最大应用领域之一。激光打标是利用高能密度激光局部照射工件，使表面材料汽化或产生变色的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以产生各种文字、符号和图案。

 

激光清洗

   传统的激光清洗方法不理想，而新型激光清洗技术具有无磨削、无接触、无热效应的特点，适用于各种物质，被认为是最可靠、有效的解决方案。同时，激光清洗可以解决传统清洗方法不能解决的问题。

激光内雕

   激光雕刻原则上不是光干涉现象,但由于激光强度足够高的焦点,尽管激光透明材料通常是透明的,没有激光能量的吸收,但在足够高的光强度能产生非线性效应,在短时间内吸收大量的能量微裂纹的焦点,大量的微裂纹形成内雕刻图案。

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