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激光切割机的加工优势及日常保养

  2020-10-15         Chris         8678

金属加工中常用的加工方法是用冲床,然后用抛光、剪板弯曲等工序而最终成形。常用的加工方法繁琐,增加磨损。激光切割机是金属加工的完美选择,在保证质量的同时有效地节省了加工时间

   金属加工中常用的加工方法是用冲床,然后用抛光、剪板弯曲等工序而最终成形。常用的加工方法繁琐,增加磨损。激光切割机是金属加工的完美选择,在保证质量的同时有效地节省了加工时间。

激光切割机在金属加工方面的优势如下:

1. 激光切割机利用激光无接触加工的特点,不损伤工件,切割的产品没有挤压变形,被加工的产品质量好,没有毛刺,不需要人工打磨,消除了不必要的加工程序。


2. 激光切割机可以直接制作各种五金工件而不需要模具,不需要模具的消耗,不需要维修和更换模具,可以节省大量模具的使用,节省加工成本,降低生产成本,特别适合大型产品的加工。


3.激光切割技术精良,加工精度高,可有效加工各种复杂零件,只需做好切割图形,导入控制系统,即可设置切割尺寸。


4. 激光切割机切割速度快,设备运行稳定,噪音低,无粉尘,保持现场清洁无污染。

5.虽然激光切割机在加工中有诸多优势,但是使用成本和维修成本是很高的。但是不必担心,设备选用的零配件质量上乘不易损坏,只要能正确的操作就可以有效避免。

 


所以下面来具体介绍一激光切割机在日常使用中应该如何保养:

1. 更换循环水和清洗水箱:
   在机器工作前,必须在激光管中充入循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。因此,有必要定期更换循环水,清洗水箱。

2. 风机清洗:
   风机在机器中长期使用会在风机内部积聚大量的固体粉尘,使风机产生很大的噪音,不利于排气和除臭。当风机吸力不足以排烟时,需要对风机进行清洁。

3.清洗镜头:
   机器上会有一些反光镜和聚焦镜。激光通过这些透镜反射,聚焦,然后从激光头发射出来。镜片容易沾染灰尘或其他污染物,导致激光损耗或镜片损坏。

尽量每天清洗你的镜片,在清洁时,需要注意以下事项:

(1)轻轻擦拭镜片,不应损坏镜片表面涂层

(2)轻轻擦拭,防止滑落

(3)安装聚焦镜时,请保持凹面朝下

(4)导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。

(5)螺丝联轴器紧固:运动系统工作一段时间后,运动连接处的螺丝联轴器会松动,影响机械运动的稳定性。因此,有必要观察机器运行过程中传动部件是否有异常声音或异常现象,发现问题及时稳固和维护。

(6)光路检查:机器光路系统是由镜面反射、聚焦透镜聚焦焦点透镜一起在光学路径不存在偏差的问题,但这三个镜子是由机械部分是固定的,偏差的可能性更大,虽然通常不会发生,但建议用户每次工作前一定要检查光路是正常的。

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