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激光热处理原理及特点分析

加工原理:
   “热处理”是一种通过加热金属材料以多种方式改变其结构或性能的方法。尽管光焦热处理技术方面的组织变革诱导表面类似于现有的高频热处理方法,但是激光热处理方法有更多的优势,例如,激光热处理后,母材的大小改变几乎是零,因为更致密的组织,成为一个高表面硬度没有单独冷却工程。激光热处理还可用于选择性热处理所需的部分,如三维形状的机械零件和模具产品,以及不必要的叶片部分,方向的同时,利用高温计测量和控制实时基材的表面温度,稳定热处理质量可以获得大量的小批量生产的项目。

   激光热处理后,表面硬度会有所不同根据基材的碳含量,和通常仍在& GT;在5365年的水平hc,有效加固深度约为0.8 ^ 1.5米,和硬化振幅调整到几毫米到几十毫米根据激光功率。直到2000年初,主要用于二氧化碳激光器的激光热处理项目,但前者是各种高功率激光器的发展,有较高的吸收率高功率励磁的金属材料,包括半导体激光器、激光光盘,光纤激光热处理和提高产品的硬度和强度字段。

   用激光金属热处理技术的基本原理、基础材料的温度会急剧上升,直到基材达到温度英寸,然后基材将再次大幅降温,高能量密度的激光束在金属材料的表面,从而诱导表面组织变化。激光对基材的照射转化为热能,加热基材表面,利用基材的热传导特性冷却基材表面,最终提高基材的硬度和强度。
 


激光热处理的特点主要分为以下5点:

定向光

普通光源向四面八方发射光。为了使发射出的光沿一个方向传播,需要在光源上安装一定的聚光装置。例如,汽车的前灯和探照灯都是配备了冷凝器效应的反光镜,使辐射光被收集并向一个方向发射。激光束发射出来的激光束,自然是向一个方向发射的,光束的散度非常小,约0.001弧度,几乎平行

高亮

在激光发明之前,高压脉冲氙灯是人造光源中亮度最高的,与太阳的亮度差不多,而红宝石激光器的亮度,可以超过氙灯几十亿倍。由于它们的高亮度,激光可以照亮远处的物体。

颜色纯

光的颜色取决于光的波长(或频率)。特定的波长对应于特定的颜色。太阳发出的可见光的波长在0.76纳米到0.4纳米之间,对应的颜色从红色到紫色有7种,所以阳光不是单色光。发射单色光的光源称为单色光源,它发射单一波长的光。

能量密度大

光子的能量由E= HV计算,其中H为普朗克常数,V为频率。所以频率越高,能量就越高。激光频率范围为3.846×10^(14)Hz到7.895×10^(14)Hz。


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