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激光焊接机焊机技术及优势

激光焊接和激光钎焊是热接头方法中的两种标准接头工艺。那么激光在激光焊接技术中的优势是什么呢?

与传统电弧焊接技术相比,激光束接头有很多优点:

1. 在小区域的选择性能源应用:热应力减少和热冲击区减少极低的失真

 

2. 窄缝,光滑表面:减少甚至消除再加工

 

3.高强度与低焊接体积的结合:焊接工件可承受弯曲或液压成形

 

4. 易于集成:可与其它生产操作组合,如校直或折弯

 

5. 只要缝的一边要紧一点

 

6. 高处理速度减少处理时间

 

7. 适用于自动化技术

 

8. 良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数,确保质量

 

9. 激光束可以在不接触工件表面或不施加力的情况下产生焊接点


 

焊接技术:

热传导焊接

   在热传导焊接中,激光束沿着一个共同的接头熔化匹配的零件,熔化的材料流动在一起并凝固,产生一个光滑的圆形焊接,不需要额外的打磨或抛光。热传导焊接的深度从几十毫米到一毫米不等。金属的导热系数限制了焊缝的最大深度,焊缝的宽度总是大于焊缝的深度。

 

深层渗透

  深熔焊要求极高的功率密度约1 MW/cm2。当激光束融化金属时,会产生蒸汽,蒸汽对熔化的金属施加压力,部分取代它。与此同时,这种物质继续融化,形成一个又深又窄、充满蒸汽的洞,被称为针孔效应。随着激光束沿着焊缝移动,孔沿,在熔融金属循环巩固和洞,产生一个深,狭窄,均匀焊缝的内部结构可能是10倍焊缝宽度,25毫米或更深。

 

活性气体和保护气体

焊接过程中,主动气体和保护气体对激光束起到辅助作用。CO2激光焊接采用活性气体,防止工件表面等离子体云的形成阻挡激光束。

保护气体用于保护焊接表面不受周围空气的影响,且保护气体到工件的流动为非紊流(层流)。

 

填充材料

填充材料通常以丝或粉末的形式加入到要连接的地方。具有以下功能:

1. 填补太宽或不规则的缝隙,减少准备关节所需的工作量。

 

2. 以一定的成分形式向熔融金属中添加填料,以改变材料的焊接适应性、强度、耐久性和耐腐蚀性。

 

复合焊接技术

   复合焊接技术是指激光焊接与其他焊接方法相结合的过程。兼容的工艺有MIG(惰性气体焊接)或MAG(活性气体焊接),TIG(钨惰性气体焊接)或等离子焊接。复合焊接技术比单MIG焊接速度快,变形小。

 

激光焊接

   激光钎焊是用填充材料或填充金属将匹配零件连接在一起。焊料的熔点温度低于母材的熔点温度。钎焊时只熔化焊料,只加热适当的零件。焊料熔入零件之间的间隙并与工件表面结合(扩散结合)。


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