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激光打标原理及应用

  2020-08-27         Chris         8368

利用高能量密度激光对工件进行局部照射,使表面材料汽化或产生变色的化学反应,从而留下永久性的印记。激光打标可以打标范围很广的文本

激光打标原理

利用高能量密度激光对工件进行局部照射,使表面材料汽化或产生变色的化学反应,从而留下永久性的印记。激光标记可以标记范围广泛的文本、符号和图案,甚至可以是微米大小。激光用于激光器产生的激光打标,和之后的一系列光学传导和加工、激光光束通过光学透镜,最后集中,然后集中高能光束偏转到指定位置的表面要处理的对象,形成一个永久性的影响。

 

应用程序

大规模的雕刻

3D打标采用预聚焦光学模式,采用较大的X、Y轴偏转透镜,使导光斑更大,对焦精度更好,能量效果更好。如果三维打标与二维打标具有相同的聚焦精度,打标范围可以更大。

 

深度雕刻印刷

物体表面深度雕刻二维标记存在固有缺陷。在雕刻过程中,随着激光焦点的上升,作用在物体实际表面上的激光能量会急剧下降,严重影响深度雕刻的效果和效率。

 


高低表面雕刻

在目前传统的二维打标方式中,工件必须放置在同一平面上,加工面必须在同一平面上,才能实现成型打标。利用三维激光打标机的特点,可以实现对工件进行单次成形的打标,即使是在倾斜的斜面上,也能保持加工的一致性,使加工内容不变形,不形成色差。

 

任意表面雕刻

因为3D打标可以快速改变激光束的焦距和位置,所以可以打标以前2D打标无法做到的表面。使用3D后,可以一次完成一定弧度内的圆柱打标,大大提高加工效率。另外,在现实生活中,很多零件的表面形状并不规则,有些零件的表面高度相差很大,对于二维打标处理是很无奈的。在这种情况下,3D打标的优势就会更加明显。

 

彩雕图章

在同一平面上,可以实现黑白,甚至是多色的打标,效果更加丰富。对于一般金属表面的发黑,如阳极氧化铝,通常在适当的能量和一定的散焦条件下用高频脉冲进行标记。散焦距离对激光在材料表面的能量分布和颜色效应有显著影响。

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