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激光切割玻璃的应用分析

  2020-08-26         Chris         8420

玻璃的红外激光吸收远远好于金属,而玻璃的导热性较差,所以玻璃切割所需的激光功率远远低于金属,所以应该采用玻璃的激光切割技术

   红外激光的吸收远远优于金属,玻璃和玻璃是热的不良导体,所以玻璃切割所需的激光功率远低于金属,玻璃的激光切割技术比金属早应该应用于工业生产。但是玻璃激光切割市场还没有发展起来。原因可能是玻璃的切割比较容易。传统的金刚石刀轮或硬质合金刀轮玻璃切割技术发展十分成熟,工艺简单,成本低,足以满足普通玻璃切割的要求。

 

   玻璃具有硬而脆的物理特性,因此如何在切割时不损伤玻璃基板以及如何消除切割后玻璃边缘缺陷一直是各行各业的突破。传统玻璃切割是通过直接加工轮工具所需的大小,但最大的问题轮工具切割工具的损失,尤其是在面对高硬度玻璃切割、工具的损失尤为严重;此外,机械切割将产生机械应力,这将导致材料的边缘损坏。此外,随着基材厚度的不断变薄,切割产生的各种裂纹会迅速增加,严重影响切割过程的质量和成品率。因此,后续应使用边磨后切割,以减少边裂。然而,当超薄玻璃的厚度小于0.2毫米,由于材料的相对脆弱,使用机械切割或磨边太窄的力量应用于有效控制的范围,所以有必要逐步引入激光过程来解决相关的问题。



   玻璃激光切割技术与传统切割技术相比,具有许多优点。激光切割的玻璃边缘光滑,无横向微裂纹和碎片,避免了划伤板材,将玻璃破碎的可能性降到最低。当激光技术应用于浮法玻璃生产线的线切时,原平板玻璃的利用率明显提高,因为无需第二次破边。使用激光技术切割125mm厚的玻璃,不会产生任何应力问题,也不会产生任何调整误差。此外,由于激光切割玻璃的高抗断裂性,很多情况下不需要对玻璃进行钢化处理。

 

   激光玻璃切割采用可控玻璃裂纹技术,并采用加热和冷却相结合的方式,既能实现高质量的切削刃,又能尽可能减少微裂纹问题。无缝激光玻璃的切割步骤包括:用激光束加热玻璃表面,增加玻璃表面的压应力,但不损坏玻璃表面。使用冷却剂对切割线表面进行冷却,温度的突然变化会使玻璃表面产生更高的拉应力。它最终在玻璃板上破裂。

 

   玻璃是一种质地均匀、透明度好、表面光滑、耐腐蚀的脆性材料,在科研和工农业生产中得到了广泛应用。特别是近年来,随着IT产业的快速发展,液晶显示器和等离子显示等高科技电子产品应运而生,玻璃制品的切割质量越来越高。玻璃已得到广泛应用,玻璃切割是其中的关键技术之一。由于激光光束具有高亮度、高指向性、高单色性和高相干性等特点,激光切割玻璃具有比传统方法更高的优点。

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