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金属激光切割机的日常维护

  2020-08-13         Chris         8572

金属激光切割机使用一段时间后,雕刻、切割产生的烟雾、粉尘对导轨有腐蚀作用,所以导轨应定期保养。

 

1. 直线导轨润滑油:
金属激光切割机使用一段时间后,雕刻、切割产生的烟雾、粉尘对导轨有腐蚀作用,所以导轨应定期保养。
用金属激光切割机的电源清洗干净的软布导轨,然后将润滑油滴在导轨上。润滑完成后,让滑块在导轨上来回滚动,确保润滑油进入滑块内部。油完成后,让滑块在导轨来回滚动,然后首先需要安装导轨,注意不要首先固定导轨,修复所有的修理指甲,保持水平,解决带和滑块,然后安装镜头,调整X方向上完成。
2. 擦拭反射镜和聚焦镜:
金属激光切割机,金属激光切割机使用一段时间后,烟会附着在镜头表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三面镜子、一面聚焦镜仔细擦拭干净。
3.轴承油;
金属激光切割机使用大量的轴承,为了确保良好的切割,雕刻效果,一些轴承需要定期润滑,用干净的软布擦拭地球漂浮在轴承上,用一根针管油针形管,然后用一根针,慢慢注入轴承加油期间慢慢旋转轴承。
4. 同步带(带)弹性调整:
金属激光切割机的传动系统中有多条同步带。如果同步带太松,雕刻字体会加倍。如果同步带太紧,同步带就会磨损。使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺钉,调整同步带适当的弹性,雕刻文字没有出现双重阴影,和金属激光切割机,金属激光切割机运行噪音很低,或咨询厂家的技术人员。
5.维修5支激光管:
金属激光切割机,激光管是使用循环水冷却,用了很长时间,地铁会有一些白色的规模,我们可以在循环水加一点醋,将管水去除,然后用干净的水激光管内部循环洗干净,这样激光管将最好的工作状态,将延长使用寿命

在使用激光雕刻切割机时,为了安全保护,为了高效生产,最重要的是对设备的日常安全维护和维护。实现了不仅可以延长机器的使用寿命,而且可以始终保持和提高生产的加工质量,最终达到稳定和高效率。


注:
1.良好的接地
激光电源,机器本身必须有良好的接地保护,地面应用是少于4Ω特殊的地面。其必要性在于:(1)能够保证激光电源的正常运行;(2)能够延长激光管的使用寿命;(3)能够防止外部干扰引起的机器跳跃性;(4)能够防止高压放电造成的意外电路损坏。良好的基础,肯定!
2.冷却水应畅通无阻
冷却水模式彩色水冷式激光雕刻切割机,无论是使用自来水还是循环水泵,都必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量,水的温度越高。光输出功率越低,激光腔内积聚的热量会导致水被切断,导致管端爆裂,甚至损坏激光电源。因此,随时检查冷却水是否畅通是非常必要的。当水管有硬折或脱落,以致水泵出现故障时,必须及时修理,以免降低功率甚至造成设备损坏。
3.清洁保养,通风良好,随时擦拭
机器的清洁和维护是机器正常运行的必要条件。想象一下,如果关节不灵活,你怎么能动呢?同理,机床导轨也是精密的核心部件,完成工作后必须清洗各顶部,保持润滑顺畅,各轴承也应定期注油,从而使传动灵活,加工准确,延长机器的使用寿命。
4.环境温度和湿度
环境温度在5-3535℃范围内。特别是,如果它是用于环境低于冰点,它必须完成:1)防止激光管的循环水冻结,并释放后的水彻底关闭;2)启动时,激光电流必须预热5分钟以上才能工作。在多云、多雨、潮湿的环境下,激光电源需要较长时间的预热,为了防止高压电路的击穿,需要在去除湿度后再加高压。
5.正确使用“激光高压”按钮

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